皮帶輸送機正常工作后，皮帶和主滾筒之間產生的前進摩擦力等于皮帶和滾筒及其他滾筒產生的后方摩擦力。在這種情況下，皮帶速度與滾子外部表面線速度相同。

　   皮帶滑溜會造成材料脫落、機尾腰痛堆積、嚴重時皮帶磨損、電機燃燒等嚴重事故，對生產造成嚴重危險。

　   皮帶輸送機皮帶打滑的主要原因分析：

      1)皮帶表面進水

　   由于自然環境變化、現場地面清洗、設備維護等原因，隨著皮帶向主滾筒移動，兩者之間的接觸條件發生變化，水起到潤滑作用，摩擦系數大幅減少。

　   如果主滾筒上堆積了大量的水，則皮帶上的摩擦力不足，無法支持皮帶前進，這樣會降低皮帶速度，并導致皮帶滑動。

　  2) 主滾筒包膠損壞

      滾筒包膠是皮帶輸送機的重要組成部分，滾筒包膠可以改善輸送機系統的工作狀態，保護金屬滾筒不磨損，增加皮帶和滾筒之間的表面摩擦力，有效防止滾筒和皮帶之間的滑動摩擦，減少皮帶滑動。

　  但是，帶皮帶輸送機運行多年后，如果炮灰老化或嚴重磨損，與皮帶的摩擦系數將急劇減少，可能會導致皮帶滑動。

　 3)皮帶張緊力不足

　 如果皮帶沒有足夠的張緊力，則驅動輪和皮帶之間不會產生足夠的摩擦動力，并且無法牽引皮帶和載荷運動。

　 如果螺旋或液壓張力調節裝置的行程不足或調整不當，錘子拉緊，車式張力調節裝置的重量不足，導致機構堵塞，則皮帶運輸機張緊力不足，可能會滑倒。